مواد خالی ہے!
P886
پاپا مشین
خودکار پیٹا بریڈ پروڈکشن لائن / پف پیسٹری مشین
سامان کی معلومات
تفصیل:
خودکار منی برگر بنس/سلائیڈر بنس/منی ہیمبرگر بنس/ہیمبرگر بنس پروڈکشن لائن مشینری اور سازوسامان کا ایک خصوصی سیٹ ہے جو ان مخصوص قسم کی روٹی مصنوعات کی خودکار پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر منی برگر بنس ، سلائیڈر بنس ، اور ہیمبرگر بنوں کی تیاری میں اعلی کارکردگی اور مستقل مزاجی کی پیش کش کرتا ہے۔
پروڈکشن لائن کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہے جو بغیر کسی رکاوٹ کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے:
آٹا مکسنگ: اس جزو میں ایک آٹا مکسر شامل ہے جو برگر بنوں کے لئے آٹا بنانے کے لئے ضروری اجزاء کو یکجا کرتا ہے۔ یہ مناسب اختلاط اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
آٹا ڈیوائڈر: آٹا ڈیویڈر مخلوط آٹا لیتا ہے اور اسے برابر حصوں میں تقسیم کرتا ہے ، جس سے ہر بن کے لئے انفرادی حصے پیدا ہوتے ہیں۔ یہ سائز اور وزن میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
آٹا راؤنڈر: آٹا راؤنڈر منقسم حصوں کو لے جاتا ہے اور انہیں گول گیندوں میں شکل دیتا ہے ، جو مزید پروسیسنگ کے لئے تیار ہے۔ یہ آٹا کی ہموار اور مستقل شکل کو یقینی بناتا ہے۔
انٹرمیڈیٹ پروفر: انٹرمیڈیٹ پروفر آٹے کو آرام اور عروج کے ل a ایک کنٹرول ماحول فراہم کرتا ہے۔ مطلوبہ درجہ حرارت اور نمی کو برقرار رکھتے ہوئے آٹا کو ابال اور ذائقہ تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
آٹا مولڈر: آٹا مولڈر آٹا کی گول گیندوں کو لے جاتا ہے اور انہیں برگر بنوں کے لئے مطلوبہ شکل میں لپیٹتا ہے ، جس سے یکساں موٹائی اور سائز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
پروفر: پروفر آٹا کو حتمی پروفنگ سے گزرنے کے لئے مثالی شرائط فراہم کرتا ہے ، جس سے بیکنگ سے پہلے اسے مکمل طور پر اٹھ سکتا ہے۔ یہ اقدام تیار شدہ بنوں میں مناسب ساخت اور حجم کو یقینی بناتا ہے۔
تندور: تندور وہ جگہ ہے جہاں آٹا کو کمال پر پکایا جاتا ہے ، جس سے برگر بنس کو ان کی خصوصیت کا سنہری کرسٹ مل جاتا ہے۔ یہ بیکنگ کے مستقل نتائج کے ل temperature درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول اور حتی کہ گرمی کی تقسیم فراہم کرتا ہے۔
کولنگ کنویر: بیکنگ کے بعد ، برگر بنس کولنگ کنویر کے ساتھ ساتھ حرکت میں لاتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ پیکیجنگ سے پہلے ٹھنڈا ہوجاتے ہیں۔ اس سے ان کے معیار اور بناوٹ کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
پیکیجنگ: پروڈکشن لائن میں ایک پیکیجنگ جزو شامل ہوسکتا ہے جہاں برگر بنوں کو خود بخود پیک کیا جاتا ہے اور نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے مہر لگا دیا جاتا ہے۔ اس میں پیکیجنگ کے مختلف اختیارات شامل ہوسکتے ہیں ، جیسے بیگ یا ٹرے۔
خودکار منی برگر بنس/سلائیڈر بنس/منی ہیمبرگر بنس/ہیمبرگر بنس پروڈکشن لائن ان مخصوص روٹی مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں کارکردگی ، مستقل مزاجی اور معیار کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے ، جس میں تجارتی بیکریوں اور کھانے کی تیاری کی سہولیات کے تقاضوں کو پورا کیا گیا ہے۔
معیاری روٹی کی پیداوار لائن:
ڈبل لین روٹی پروڈکشن لائن:
وضاحتیں:
ماڈل | P886 |
---|---|
کی صلاحیت | 1800-20000 ٹکڑے/گھنٹہ |
وولٹیج | 220V ، سنگل مرحلہ |
پاور | 7.2kw |
طول و عرض | 6123*1500*1620 ملی میٹر |
وزن | 1200 کلوگرام |
کا اطلاق | بھرے روٹی ، ٹوسٹ روٹی ، ڈنر رول ، برگر ، کرسپی پیسٹری ، ابلی ہوئے بنس ، وغیرہ۔ |
.
خودکار پیٹا بریڈ پروڈکشن لائن / پف پیسٹری مشین
سامان کی معلومات
تفصیل:
خودکار منی برگر بنس/سلائیڈر بنس/منی ہیمبرگر بنس/ہیمبرگر بنس پروڈکشن لائن مشینری اور سازوسامان کا ایک خصوصی سیٹ ہے جو ان مخصوص قسم کی روٹی مصنوعات کی خودکار پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر منی برگر بنس ، سلائیڈر بنس ، اور ہیمبرگر بنوں کی تیاری میں اعلی کارکردگی اور مستقل مزاجی کی پیش کش کرتا ہے۔
پروڈکشن لائن کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہے جو بغیر کسی رکاوٹ کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے:
آٹا مکسنگ: اس جزو میں ایک آٹا مکسر شامل ہے جو برگر بنوں کے لئے آٹا بنانے کے لئے ضروری اجزاء کو یکجا کرتا ہے۔ یہ مناسب اختلاط اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
آٹا ڈیوائڈر: آٹا ڈیویڈر مخلوط آٹا لیتا ہے اور اسے برابر حصوں میں تقسیم کرتا ہے ، جس سے ہر بن کے لئے انفرادی حصے پیدا ہوتے ہیں۔ یہ سائز اور وزن میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
آٹا راؤنڈر: آٹا راؤنڈر منقسم حصوں کو لے جاتا ہے اور انہیں گول گیندوں میں شکل دیتا ہے ، جو مزید پروسیسنگ کے لئے تیار ہے۔ یہ آٹا کی ہموار اور مستقل شکل کو یقینی بناتا ہے۔
انٹرمیڈیٹ پروفر: انٹرمیڈیٹ پروفر آٹے کو آرام اور عروج کے ل a ایک کنٹرول ماحول فراہم کرتا ہے۔ مطلوبہ درجہ حرارت اور نمی کو برقرار رکھتے ہوئے آٹا کو ابال اور ذائقہ تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
آٹا مولڈر: آٹا مولڈر آٹا کی گول گیندوں کو لے جاتا ہے اور انہیں برگر بنوں کے لئے مطلوبہ شکل میں لپیٹتا ہے ، جس سے یکساں موٹائی اور سائز کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
پروفر: پروفر آٹا کو حتمی پروفنگ سے گزرنے کے لئے مثالی شرائط فراہم کرتا ہے ، جس سے بیکنگ سے پہلے اسے مکمل طور پر اٹھ سکتا ہے۔ یہ اقدام تیار شدہ بنوں میں مناسب ساخت اور حجم کو یقینی بناتا ہے۔
تندور: تندور وہ جگہ ہے جہاں آٹا کو کمال پر پکایا جاتا ہے ، جس سے برگر بنس کو ان کی خصوصیت کا سنہری کرسٹ مل جاتا ہے۔ یہ بیکنگ کے مستقل نتائج کے ل temperature درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول اور حتی کہ گرمی کی تقسیم فراہم کرتا ہے۔
کولنگ کنویر: بیکنگ کے بعد ، برگر بنس کولنگ کنویر کے ساتھ ساتھ حرکت میں لاتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ پیکیجنگ سے پہلے ٹھنڈا ہوجاتے ہیں۔ اس سے ان کے معیار اور بناوٹ کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
پیکیجنگ: پروڈکشن لائن میں ایک پیکیجنگ جزو شامل ہوسکتا ہے جہاں برگر بنوں کو خود بخود پیک کیا جاتا ہے اور نقل و حمل اور اسٹوریج کے لئے مہر لگا دیا جاتا ہے۔ اس میں پیکیجنگ کے مختلف اختیارات شامل ہوسکتے ہیں ، جیسے بیگ یا ٹرے۔
خودکار منی برگر بنس/سلائیڈر بنس/منی ہیمبرگر بنس/ہیمبرگر بنس پروڈکشن لائن ان مخصوص روٹی مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں کارکردگی ، مستقل مزاجی اور معیار کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے ، جس میں تجارتی بیکریوں اور کھانے کی تیاری کی سہولیات کے تقاضوں کو پورا کیا گیا ہے۔
معیاری روٹی کی پیداوار لائن:
ڈبل لین روٹی پروڈکشن لائن:
وضاحتیں:
ماڈل | P886 |
---|---|
کی صلاحیت | 1800-20000 ٹکڑے/گھنٹہ |
وولٹیج | 220V ، سنگل مرحلہ |
پاور | 7.2kw |
طول و عرض | 6123*1500*1620 ملی میٹر |
وزن | 1200 کلوگرام |
کا اطلاق | بھرے روٹی ، ٹوسٹ روٹی ، ڈنر رول ، برگر ، کرسپی پیسٹری ، ابلی ہوئے بنس ، وغیرہ۔ |
.
کاپی رائٹ © 2023 شنگھائی پاپا مشین ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ۔ تمام حقوق محفوظ ہیں۔ | سائٹ کا نقشہ | رازداری کی پالیسی