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チョコレート プロテインバー押出機は、 チョコレート、エネルギー、ビーガンバーなど、さまざまなプロテインバーを生産するための大容量の高度な機械です。 60 kgのホッパー、デュアルスクリューテクノロジー、ユーザーフレンドリーなPLC制御システムを備えた、カスタマイズ可能なバーの形と精密な切断を備えた効率的な生産を保証します。
チョコレート プロテインバー押出機は、 などの多様なバーを作成するのに最適です プロテインバー, エネルギーバーや ビーガンバー。大容量の 大容量ホッパー と 高度な押出技術により、このマシンは生地の加工とバーの形成を最適化します。デュアル ネジシステムは 徹底的な混合を保証し、 カスタマイズ可能なノズルでは 正確なバーの形成が可能になります。 は PLC制御システム 操作を簡素化し、最新のスナック生産に最適です。
チョコレート プロテインバー押出機は、 の大量生産用に設計されており プロテインバー と エネルギーバー、スナックメーカーにとって汎用性の高いソリューションになっています。 60 kgの 大容量ホッパー により、より大きなバッチが可能になり、補充時間を最小限に抑え、生産性が向上します。デュアル スクリューテクノロジーにより、最適な生地の混合と押し出しが保証され、 の一貫した結果が得られます。 ビーガンバーの, チョコレートバーやその他の健康的なスナックこのマシンは、スナックの生産に焦点を当てた企業の運用効率を大幅に改善します。
マシンの 高度な押出技術は 、各プロテインバーの形状が完全に並んでおり、サイズが均一であることを保証します。その カスタマイズ可能なノズルにより、メーカーは など、さまざまな形状のバーを作成し 長方形の丸い, ラウンドや ストリップデザイン 、製品の種類を高めます。統合された 整流器は 、生産中にすべてのバーが構造の完全性を維持することを保証します。この精度は、スナック製造の品質管理を維持するために重要であり、すべてのバーが業界の基準を満たすことを保証します。
直感的なを装備した PLC制御システム、 チョコレートプロテインバー押出機は 簡単に動作できます。ユーザーは、数回のタッチで押出と切断の設定を調整して、効率的で高品質のバー生産のプロセスを合理化できます。また、このマシンは、 自動カッターを備えており 調整可能な コンベアシステムを備えた、希望のサイズにバーを正確に切断できるようにします。カッターの テフロンでコーティングされた炭素鋼ブレードは きれいなカットを保証しますが、調整可能な コンベアベルトは、 を含むさまざまなサイズと種類のバーを生産するための安全性と柔軟性を提供します ビーガンバー や エネルギーバー.
ステンレス鋼のビルド：耐久性のある304寿命と衛生のためのステンレス鋼構造。
カスタマイズ可能なノズル：さまざまなバーの形とサイズを可能にし、生産の柔軟性を高めます。
大容量ホッパー：継続的な生地処理のための60 kgのホッパー、ダウンタイムを最小限に抑えます。
デュアルスクリューテクノロジー：タンパク質とエネルギーバーの一貫した生地の動きと徹底的な混合を保証します。
高度な押出技術：プロテインバー、ビーガンバー、その他のスナックの正確な形状を提供します。
自動カッター：テフロンでコーティングされた炭素鋼ブレードと、安全で効率的な切断用の調整可能なコンベアシステムを装備しています。
PLCコントロールシステム：簡単に操作と調整するためのユーザーフレンドリーなタッチスクリーン。
コンパクトデザイン：中小規模の生産施設に最適で、容量を損なうことなくスペースを最大化します。
定期的なクリーニング：使用するたびに機械を掃除し、ホッパー、押出エリア、および切断ブレードに焦点を当てます。温かい石鹸水と柔らかいスポンジを使用して、ステンレス鋼の表面を保存します。
潤滑：ユーザーマニュアルのガイドラインに従って、可動部品、特にネジとコンベアのコンポーネントを定期的に潤滑します。
検査：摩耗と裂傷の周期検査を実施し、 カスタマイズ可能なノズル や 整流器などのすべてのコンポーネント が最高の作業状態にあることを確認します。
キャリブレーション：特になどのさまざまなバータイプを切り替える場合、バーの形と切断の精度を維持するために、マシンを定期的に再調整します プロテインバー や エネルギーバー.
ソフトウェアの更新： PLC制御システム が定期的に更新されて、パフォーマンスの改善と新機能の恩恵を受けていることを確認してください。
製品の形状：バー、長方形、丸い、ストリップなど。
機械仕様：
モデル | P307生成4タイプ |
出力/容量 | 40-80pcs/min |
製品の重量 | 10-250g |
力 | 1 kW |
電圧 | 220V単相/380V 3位 |
寸法 | L181*W50*H136CM |
重さ | 220kg |
材料 | 304ステンレス |
カビ材料 | pu |
コンベア | PE |
アプリケーション： 日付バー、プロテインバイト、エネルギーバー、クッキーバー、フルーツバー、デートバイト、ココナッツバー、ヘルシーバー、スナックバー、栄養バー
小さなチョコレートエンローバー：
自動チョコレートコーティングマシンは、小さなチョコレートエンローバーと3Pチョコレート冷却トンネルまたは冷却ファンコンベアベルトで構成されています。 3P冷却トンネルはチョコレートの速い冷却を行うことができ、温度は18度まで、冷却トンネルの長さは3.2mになります。食品がコーティングされると、冷却トンネルに流れ込み、顧客が梱包を行うことができるようになります。冷却ファンコンベアは通常、速い冷却を必要としない食品に使用されます。
3P冷却トンネルを備えたチョコレートコーティングマシンは、菓子のコーティングアイテムをチョコレートと一緒に使用するために使用される特殊な機器であり、それらを急速に冷却してチョコレートコーティングを固めます。
チョコレートコーターチョコレートエンローバーマシンは、チョコレートコーティングセクションと冷却トンネルセクションの2つの主要な部分で構成されています。チョコレートコーティングセクションでは、機械は通常、チョコレートを溶かして焼き上げるためのステンレス鋼タンクまたはボウルを備えています。チョコレートは、菓子のアイテムに滑らかで光沢のあるコーティングを確保するために、正確な温度と一貫性に加熱されます。
コンベアベルトは、チョコレートを通してアイテムを運ぶために使用され、完全にコーティングされます。通常、コーティングの厚さは、さまざまな好みに応えるように調整できます。チョコレートでコーティングされた後、アイテムは冷却トンネルセクションのコンベアベルトに移します。冷却トンネルは複数のレベルで設計されており、アイテムはトンネルの侵入時にコンベアベルトに積み込まれたトレイまたはトレイに配置されます。冷却トンネルは、3P（圧力、位置、経路）冷却システムを利用して、コーティングされたアイテムを迅速に冷却します。このプロセスは、チョコレートコーティングを迅速に固め、潜在的な融解や汚れを防ぐために重要です。
冷却トンネルは通常、一連のファン、ブロワー、または冷凍ユニットで構成され、冷たい空気を製品の周りに循環させるようにします。通常、冷却プロセスの温度と速度を調整して、さまざまな種類の菓子アイテムと特定のコーティング要件に応えることができます。コンベアベルトがトンネルを通過すると、アイテムが徐々に冷却され、チョコレートコーティングが硬くなります。全体として、3P冷却トンネルを備えたチョコレートコーティングマシンは、効率的で高品質のチョコレートコーティングを保証する包括的なシステムです。
菓子のアイテムをチョコレートとコーティングする能力を組み合わせて、それらをすばやく冷却して滑らかで固いチョコレート仕上げを実現します。
PE8/PE15/PE30/PE60コマーシャルスモールチョコレートの仕様：
モデル | PE8 | PE15 | PE30 | PE60 |
容量 | 8kgのチョコレート/バッチ | 15kgのチョコレート/バッチ | 25kgのチョコレート/バッチ | 5kgチョコレート/バッチ |
ベルト速度 | 2メートル/分 | 2メートル/分 | 2メートル/分 | 2メートル/分 |
Enroberメッシュベルト幅 | 180mm | 180mm | 180mm | 300mm |
トンネルPUベルトWIDH | 200mm | 200mm | 200mm | 400mm |
加熱方法 | 電気加熱 | 電気加熱 | 電気加熱 | 電気加熱 |
電圧 | 220V、単相 | 220V、単相 | 220V、単相 | 220V、単相 |
力 | 1.8kw | 2kw | 2.8kw | 3.1kw |
寸法 | 2000x5701350 | 2000x640x1350 | 3200x710x1350 | 3400x910x1400 |
重さ | 80kg | 100kg | 190kg | 240kg |
ターニングマシン
パッキングマシン用の接続コンベア | ||||||||||
製品説明： 正確な連続給餌。 | パッケージングの詳細： 湿気から機械を保護するために表面に炭炭油を塗りつぶし、プラスチックフィルムで覆います。最後に、木製のケースを詰めてください。 | |||||||||
ブランド名 | モデル | パワー（kw） | 電圧 （v） | 寸法 l*w*h （mm） | 出力 PCS/min | 機械重量 （kg） | 梱包重量 （kg） | 梱包サイズ （mm） | 保証 | 認証 |
パパ | ZP2000-1 | 0.3 | 220V単相 （カスタマイズ） | 1760*400*900 | 35-180 | 300 | 350 | 1500*770*1220 | 1 | ce |
フローラッピングマシン（フィルムダウンサイドラッピング）
このマシンは、あらゆる種類の固体製品と通常の製品の梱包に適しています。梱包食品：ビスケット、パン、インスタント麺、アイスクリーム、月のケーキ、柔らかいお菓子など。石鹸、風水、ポケットノートブック、箱入りペン、テープ、通常の形の薬などのその他のカテゴリ。このマシンは、優れたシーリングパフォーマンス、クリアシーリング、きちんとした、柔軟性、高速、コンパクトな構造、滑らかで安定した回転と低ノイズを実行します。
特徴：
1）メインコントロール回路は、インバーターコントロール、PLCタッチスクリーンディスプレイを採用し、個人とマシンの優れたインターフェイスを提供します。マシンの動作は集中して直感的です。
2）マシン全体は、デュアル周波数コンバーター制御、広範囲の周波数変換範囲、大きな速度調整範囲を採用しており、段階的な変動を可能にします。パッケージング速度は、生産ラインの生産速度によって設定でき、マッチングは完璧です。
3）包装フィルムの長さと梱包袋の長さを設定した後、それらは自動的に制御され、高感度の電気目で追跡されます。バッグの長さは正確で、マニュアルで調整する必要はありません。
4）各シーリング温度は独立して制御され、さまざまな包装材料に適しており、シーリングは美しく硬いです。
5）プリンターは、ユーザーのニーズに応じて構成でき、生産日、生産バッチ番号などの印刷をパッケージと同期させることができます。
仕様と技術的パラメーター | 梱包速度（バッグ/分） | 35-150 | |
包装フィルム幅（mm） | 90-240 | ||
バッグサイズ（mm） | 長さ（平らな袋） | 85-300 | |
幅 | 30-100 | ||
身長 | 5-30 | ||
総電力（kw） | 3.0 | ||
メインモーターパワー（KW） | 0.75+0.75 | ||
暖房電力（KW） | 1.2 | ||
マシンネット重量（kg） | 600 | ||
機械寸法（長さ *幅 *高さ）（mm） | 1640×830×1350 | ||
マシンノイズ（db） | ≤78dB | ||
袋詰め金利（パーセンテージ） | ≥98％ | ||
シーリング圧力（ニュートン/mm2） | 15 | ||
電圧 | 220V 50Hz | ||
包装フィルム素材 | Opp、PE、PVC、OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP、アルミニウムフィルムなど。 | ||
1.このマシンはどのような種類のプロテインバーを生成できますか？
マシンは、チョコレートプロテインバー、エネルギーバー、ビーガンオプションなど、さまざまなバーを作成できます。
2。ホッパーの大きさはどれくらいですか？
ホッパーは最大60 kgの生地を保持し、より大きなバッチ生産を可能にします。
3。操作は簡単ですか？
はい、マシンは、使いやすいようにユーザーフレンドリーなPLC制御システムとタッチスクリーンインターフェイスを使用して設計されています。
4.マシンの構造で使用される材料は何ですか？
生産中に耐久性と衛生を確保するために高品質の材料で作られています。
5.甘いレシピと風味豊かなレシピの両方を処理できますか？
はい、それは幅広い甘くておいしい食材を収容するのに十分な多用途です。
6.どのように均一なバーのサイズを維持しますか？
統合された整流器は、各バーが一貫したサイズと重量で生産されることを保証します。
7.どのようなメンテナンスが必要ですか？
ユーザーマニュアルに詳細なガイドラインが提供されている定期的なクリーニングと定期的なサービスが推奨されます。
8。新しいオペレーターにトレーニングが提供されていますか？
はい、機械の効果的な使用とメンテナンスを確保するためのトレーニングとサポートを提供しています。
9.このモデルは以前のバージョンでどのように改善しますか？
P307は、より大きなホッパーと強化されたパワーを備えており、以前のモデルと比較して効率と使いやすさをもたらします。
10.どのような保証が提供されますか？
保証の詳細は異なるため、特定の補償条件については、サプライヤーに相談することをお勧めします。
チョコレート プロテインバー押出機は、 チョコレート、エネルギー、ビーガンバーなど、さまざまなプロテインバーを生産するための大容量の高度な機械です。 60 kgのホッパー、デュアルスクリューテクノロジー、ユーザーフレンドリーなPLC制御システムを備えた、カスタマイズ可能なバーの形と精密な切断を備えた効率的な生産を保証します。
チョコレート プロテインバー押出機は、 などの多様なバーを作成するのに最適です プロテインバー, エネルギーバーや ビーガンバー。大容量の 大容量ホッパー と 高度な押出技術により、このマシンは生地の加工とバーの形成を最適化します。デュアル ネジシステムは 徹底的な混合を保証し、 カスタマイズ可能なノズルでは 正確なバーの形成が可能になります。 は PLC制御システム 操作を簡素化し、最新のスナック生産に最適です。
チョコレート プロテインバー押出機は、 の大量生産用に設計されており プロテインバー と エネルギーバー、スナックメーカーにとって汎用性の高いソリューションになっています。 60 kgの 大容量ホッパー により、より大きなバッチが可能になり、補充時間を最小限に抑え、生産性が向上します。デュアル スクリューテクノロジーにより、最適な生地の混合と押し出しが保証され、 の一貫した結果が得られます。 ビーガンバーの, チョコレートバーやその他の健康的なスナックこのマシンは、スナックの生産に焦点を当てた企業の運用効率を大幅に改善します。
マシンの 高度な押出技術は 、各プロテインバーの形状が完全に並んでおり、サイズが均一であることを保証します。その カスタマイズ可能なノズルにより、メーカーは など、さまざまな形状のバーを作成し 長方形の丸い, ラウンドや ストリップデザイン 、製品の種類を高めます。統合された 整流器は 、生産中にすべてのバーが構造の完全性を維持することを保証します。この精度は、スナック製造の品質管理を維持するために重要であり、すべてのバーが業界の基準を満たすことを保証します。
直感的なを装備した PLC制御システム、 チョコレートプロテインバー押出機は 簡単に動作できます。ユーザーは、数回のタッチで押出と切断の設定を調整して、効率的で高品質のバー生産のプロセスを合理化できます。また、このマシンは、 自動カッターを備えており 調整可能な コンベアシステムを備えた、希望のサイズにバーを正確に切断できるようにします。カッターの テフロンでコーティングされた炭素鋼ブレードは きれいなカットを保証しますが、調整可能な コンベアベルトは、 を含むさまざまなサイズと種類のバーを生産するための安全性と柔軟性を提供します ビーガンバー や エネルギーバー.
ステンレス鋼のビルド：耐久性のある304寿命と衛生のためのステンレス鋼構造。
カスタマイズ可能なノズル：さまざまなバーの形とサイズを可能にし、生産の柔軟性を高めます。
大容量ホッパー：継続的な生地処理のための60 kgのホッパー、ダウンタイムを最小限に抑えます。
デュアルスクリューテクノロジー：タンパク質とエネルギーバーの一貫した生地の動きと徹底的な混合を保証します。
高度な押出技術：プロテインバー、ビーガンバー、その他のスナックの正確な形状を提供します。
自動カッター：テフロンでコーティングされた炭素鋼ブレードと、安全で効率的な切断用の調整可能なコンベアシステムを装備しています。
PLCコントロールシステム：簡単に操作と調整するためのユーザーフレンドリーなタッチスクリーン。
コンパクトデザイン：中小規模の生産施設に最適で、容量を損なうことなくスペースを最大化します。
定期的なクリーニング：使用するたびに機械を掃除し、ホッパー、押出エリア、および切断ブレードに焦点を当てます。温かい石鹸水と柔らかいスポンジを使用して、ステンレス鋼の表面を保存します。
潤滑：ユーザーマニュアルのガイドラインに従って、可動部品、特にネジとコンベアのコンポーネントを定期的に潤滑します。
検査：摩耗と裂傷の周期検査を実施し、 カスタマイズ可能なノズル や 整流器などのすべてのコンポーネント が最高の作業状態にあることを確認します。
キャリブレーション：特になどのさまざまなバータイプを切り替える場合、バーの形と切断の精度を維持するために、マシンを定期的に再調整します プロテインバー や エネルギーバー.
ソフトウェアの更新： PLC制御システム が定期的に更新されて、パフォーマンスの改善と新機能の恩恵を受けていることを確認してください。
製品の形状：バー、長方形、丸い、ストリップなど。
機械仕様：
モデル | P307生成4タイプ |
出力/容量 | 40-80pcs/min |
製品の重量 | 10-250g |
力 | 1 kW |
電圧 | 220V単相/380V 3位 |
寸法 | L181*W50*H136CM |
重さ | 220kg |
材料 | 304ステンレス |
カビ材料 | pu |
コンベア | PE |
アプリケーション： 日付バー、プロテインバイト、エネルギーバー、クッキーバー、フルーツバー、デートバイト、ココナッツバー、ヘルシーバー、スナックバー、栄養バー
小さなチョコレートエンローバー：
自動チョコレートコーティングマシンは、小さなチョコレートエンローバーと3Pチョコレート冷却トンネルまたは冷却ファンコンベアベルトで構成されています。 3P冷却トンネルはチョコレートの速い冷却を行うことができ、温度は18度まで、冷却トンネルの長さは3.2mになります。食品がコーティングされると、冷却トンネルに流れ込み、顧客が梱包を行うことができるようになります。冷却ファンコンベアは通常、速い冷却を必要としない食品に使用されます。
3P冷却トンネルを備えたチョコレートコーティングマシンは、菓子のコーティングアイテムをチョコレートと一緒に使用するために使用される特殊な機器であり、それらを急速に冷却してチョコレートコーティングを固めます。
チョコレートコーターチョコレートエンローバーマシンは、チョコレートコーティングセクションと冷却トンネルセクションの2つの主要な部分で構成されています。チョコレートコーティングセクションでは、機械は通常、チョコレートを溶かして焼き上げるためのステンレス鋼タンクまたはボウルを備えています。チョコレートは、菓子のアイテムに滑らかで光沢のあるコーティングを確保するために、正確な温度と一貫性に加熱されます。
コンベアベルトは、チョコレートを通してアイテムを運ぶために使用され、完全にコーティングされます。通常、コーティングの厚さは、さまざまな好みに応えるように調整できます。チョコレートでコーティングされた後、アイテムは冷却トンネルセクションのコンベアベルトに移します。冷却トンネルは複数のレベルで設計されており、アイテムはトンネルの侵入時にコンベアベルトに積み込まれたトレイまたはトレイに配置されます。冷却トンネルは、3P（圧力、位置、経路）冷却システムを利用して、コーティングされたアイテムを迅速に冷却します。このプロセスは、チョコレートコーティングを迅速に固め、潜在的な融解や汚れを防ぐために重要です。
冷却トンネルは通常、一連のファン、ブロワー、または冷凍ユニットで構成され、冷たい空気を製品の周りに循環させるようにします。通常、冷却プロセスの温度と速度を調整して、さまざまな種類の菓子アイテムと特定のコーティング要件に応えることができます。コンベアベルトがトンネルを通過すると、アイテムが徐々に冷却され、チョコレートコーティングが硬くなります。全体として、3P冷却トンネルを備えたチョコレートコーティングマシンは、効率的で高品質のチョコレートコーティングを保証する包括的なシステムです。
菓子のアイテムをチョコレートとコーティングする能力を組み合わせて、それらをすばやく冷却して滑らかで固いチョコレート仕上げを実現します。
PE8/PE15/PE30/PE60コマーシャルスモールチョコレートの仕様：
モデル | PE8 | PE15 | PE30 | PE60 |
容量 | 8kgのチョコレート/バッチ | 15kgのチョコレート/バッチ | 25kgのチョコレート/バッチ | 5kgチョコレート/バッチ |
ベルト速度 | 2メートル/分 | 2メートル/分 | 2メートル/分 | 2メートル/分 |
Enroberメッシュベルト幅 | 180mm | 180mm | 180mm | 300mm |
トンネルPUベルトWIDH | 200mm | 200mm | 200mm | 400mm |
加熱方法 | 電気加熱 | 電気加熱 | 電気加熱 | 電気加熱 |
電圧 | 220V、単相 | 220V、単相 | 220V、単相 | 220V、単相 |
力 | 1.8kw | 2kw | 2.8kw | 3.1kw |
寸法 | 2000x5701350 | 2000x640x1350 | 3200x710x1350 | 3400x910x1400 |
重さ | 80kg | 100kg | 190kg | 240kg |
ターニングマシン
パッキングマシン用の接続コンベア | ||||||||||
製品説明： 正確な連続給餌。 | パッケージングの詳細： 湿気から機械を保護するために表面に炭炭油を塗りつぶし、プラスチックフィルムで覆います。最後に、木製のケースを詰めてください。 | |||||||||
ブランド名 | モデル | パワー（kw） | 電圧 （v） | 寸法 l*w*h （mm） | 出力 PCS/min | 機械重量 （kg） | 梱包重量 （kg） | 梱包サイズ （mm） | 保証 | 認証 |
パパ | ZP2000-1 | 0.3 | 220V単相 （カスタマイズ） | 1760*400*900 | 35-180 | 300 | 350 | 1500*770*1220 | 1 | ce |
フローラッピングマシン（フィルムダウンサイドラッピング）
このマシンは、あらゆる種類の固体製品と通常の製品の梱包に適しています。梱包食品：ビスケット、パン、インスタント麺、アイスクリーム、月のケーキ、柔らかいお菓子など。石鹸、風水、ポケットノートブック、箱入りペン、テープ、通常の形の薬などのその他のカテゴリ。このマシンは、優れたシーリングパフォーマンス、クリアシーリング、きちんとした、柔軟性、高速、コンパクトな構造、滑らかで安定した回転と低ノイズを実行します。
特徴：
1）メインコントロール回路は、インバーターコントロール、PLCタッチスクリーンディスプレイを採用し、個人とマシンの優れたインターフェイスを提供します。マシンの動作は集中して直感的です。
2）マシン全体は、デュアル周波数コンバーター制御、広範囲の周波数変換範囲、大きな速度調整範囲を採用しており、段階的な変動を可能にします。パッケージング速度は、生産ラインの生産速度によって設定でき、マッチングは完璧です。
3）包装フィルムの長さと梱包袋の長さを設定した後、それらは自動的に制御され、高感度の電気目で追跡されます。バッグの長さは正確で、マニュアルで調整する必要はありません。
4）各シーリング温度は独立して制御され、さまざまな包装材料に適しており、シーリングは美しく硬いです。
5）プリンターは、ユーザーのニーズに応じて構成でき、生産日、生産バッチ番号などの印刷をパッケージと同期させることができます。
仕様と技術的パラメーター | 梱包速度（バッグ/分） | 35-150 | |
包装フィルム幅（mm） | 90-240 | ||
バッグサイズ（mm） | 長さ（平らな袋） | 85-300 | |
幅 | 30-100 | ||
身長 | 5-30 | ||
総電力（kw） | 3.0 | ||
メインモーターパワー（KW） | 0.75+0.75 | ||
暖房電力（KW） | 1.2 | ||
マシンネット重量（kg） | 600 | ||
機械寸法（長さ *幅 *高さ）（mm） | 1640×830×1350 | ||
マシンノイズ（db） | ≤78dB | ||
袋詰め金利（パーセンテージ） | ≥98％ | ||
シーリング圧力（ニュートン/mm2） | 15 | ||
電圧 | 220V 50Hz | ||
包装フィルム素材 | Opp、PE、PVC、OPP/CPP、PT/PE、KOP/CPP、アルミニウムフィルムなど。 | ||
1.このマシンはどのような種類のプロテインバーを生成できますか？
マシンは、チョコレートプロテインバー、エネルギーバー、ビーガンオプションなど、さまざまなバーを作成できます。
2。ホッパーの大きさはどれくらいですか？
ホッパーは最大60 kgの生地を保持し、より大きなバッチ生産を可能にします。
3。操作は簡単ですか？
はい、マシンは、使いやすいようにユーザーフレンドリーなPLC制御システムとタッチスクリーンインターフェイスを使用して設計されています。
4.マシンの構造で使用される材料は何ですか？
生産中に耐久性と衛生を確保するために高品質の材料で作られています。
5.甘いレシピと風味豊かなレシピの両方を処理できますか？
はい、それは幅広い甘くておいしい食材を収容するのに十分な多用途です。
6.どのように均一なバーのサイズを維持しますか？
統合された整流器は、各バーが一貫したサイズと重量で生産されることを保証します。
7.どのようなメンテナンスが必要ですか？
ユーザーマニュアルに詳細なガイドラインが提供されている定期的なクリーニングと定期的なサービスが推奨されます。
8。新しいオペレーターにトレーニングが提供されていますか？
はい、機械の効果的な使用とメンテナンスを確保するためのトレーニングとサポートを提供しています。
9.このモデルは以前のバージョンでどのように改善しますか？
P307は、より大きなホッパーと強化されたパワーを備えており、以前のモデルと比較して効率と使いやすさをもたらします。
10.どのような保証が提供されますか？
保証の詳細は異なるため、特定の補償条件については、サプライヤーに相談することをお勧めします。
