 |
| hoeveelheid: | |
|---|---|
De extrude machine van de chocolade-eiwitbar is een geavanceerde machine met hoge capaciteit voor het produceren van verschillende eiwitrepen, waaronder chocolade, energie en veganistische staven. Met een hopper van 60 kg, dubbele schroeftechnologie en een gebruiksvriendelijk PLC-besturingssysteem, zorgt het voor een efficiënte productie met aanpasbare staafvormen en precisie snijden.
De extrude machine van de chocolade -eiwitbar is ideaal voor het creëren van verschillende bars zoals eiwitbalken , energiebars en veganistische staven . Met zijn hopper en geavanceerde extrusietechnologie met grote capaciteit optimaliseert deze machine de deegverwerking en het vormgeven van staaf. Het dubbele schroefsysteem zorgt voor een grondige mengen, terwijl het aanpasbare mondstuk een nauwkeurige staafvorming mogelijk maakt. Het PLC -besturingssysteem vereenvoudigt de werking, waardoor het perfect is voor de moderne snackproductie.
De extrude machine van de chocolade-eiwitstaaf is ontworpen voor een groot volume productie van eiwitrepen en energiebars , waardoor het een veelzijdige oplossing is voor snackfabrikanten. De 60 kg hoge capaciteit hopper van zorgt voor grotere batches, het minimaliseren van de vullingstijden en het vergroten van de productiviteit. De dubbele schroeftechnologie zorgt voor optimale deegmengsel en extrusie, waardoor consistente resultaten worden geleverd voor veganistische staven , chocoladerepen en andere gezonde snacks. Deze machine verbetert de operationele efficiëntie voor bedrijven die gericht zijn op snackproductie aanzienlijk.
De van de machine geavanceerde extrusietechnologie garandeert dat elke eiwitbalk perfect gevormd en uniform in grootte is. Door het aanpasbare mondstuk kunnen fabrikanten staven maken in verschillende vormen, waaronder rechthoekige , ronde of stripontwerpen , het verbeteren van de productvariatie. De geïntegreerde gelijkrichter zorgt ervoor dat alle staven hun structurele integriteit tijdens de productie behouden. Deze precisie is cruciaal voor het handhaven van kwaliteitscontrole in de snackproductie, waardoor elke balk voldoet aan de industrienormen.
Uitgerust met een intuïtief PLC -besturingssysteem , is de extruderenmachine van de chocolade -eiwitstaaf gemakkelijk te bedienen. Gebruikers kunnen extrusie- en snijinstellingen aanpassen met slechts enkele aanrakingen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd voor efficiënte, hoogwaardige balkproductie. De machine beschikt ook over een automatische snijder met een verstelbaar transportsysteem , waardoor een nauwkeurige snijden van staven tot de gewenste grootte mogelijk is. Het van de snijder teflon-gecoate koolstofstaalblad zorgt voor schone sneden, terwijl de verstelbare transportband veiligheid en flexibiliteit biedt om verschillende maten en soorten bars te produceren, waaronder veganistische staven en energiebars.
Roestvrij staalbouw: duurzame 304 roestvrijstalen constructie voor levensduur en hygiëne.
Aanpasbare sproeiers: zorgt voor verschillende staafvormen en maten, waardoor de productieflexibiliteit wordt verbeterd.
Hoge capaciteit hopper: een hopper van 60 kg voor continue deegverwerking, waardoor downtime wordt geminimaliseerd.
Dubbele schroeftechnologie: zorgt voor consistente deegbeweging en grondige mengen voor eiwitten en energiebars.
Geavanceerde extrusietechnologie: biedt precieze vormgeving voor eiwitrepen, veganistische staven en andere snacks.
Automatische snijder: uitgerust met een met teflon gecoat koolstofstaalblad en een verstelbaar transportsysteem voor veilig, efficiënt snijden.
PLC-besturingssysteem: gebruiksvriendelijk touchscreen voor eenvoudige werking en aanpassing.
Compact ontwerp: ideaal voor kleine en middelgrote productiefaciliteiten, waardoor ruimte wordt gemaximaliseerd zonder compromitterende capaciteit.
Regelmatig reinigen : maak de machine na elk gebruik schoon, gericht op de hopper, het extrusiegebied en snijbladen. Gebruik warm zeepwater en zachte sponzen om de roestvrijstalen oppervlakken te behouden.
Smeer : smeer regelmatig de bewegende delen, met name de schroeven en transportbanden, volgens de richtlijnen in de gebruikershandleiding.
Inspectie : voer periodieke inspecties uit voor slijtage, zodat alle componenten zoals de aanpasbare mondstuk en gelijkrichter in de best werkende staat zijn.
Kalibratie : herkalibreer vormgeven en het de machine periodiek om de precisie te behouden bij snijden.
Software -updates : zorg ervoor dat het PLC -besturingssysteem regelmatig wordt bijgewerkt om te profiteren van prestatieverbeteringen en nieuwe functies.
Productvorm: bar, rechthoekig, rond, strip en etc.
Specificatie van machines:
Model | P307 Generatie 4 Type |
Output/capaciteit | 40-80 stcs/min |
Productgewicht | 10-250G |
Stroom | 1 kW |
Spanning | 220V enkele fase/380V driedelige fase |
Dimensie | L181*W50*H136cm |
Gewicht | 220 kg |
Materiaal | 304 roestvrij |
Schimmelmateriaal | PU |
Transportband | Pe |
Toepassing: datumbalk, eiwitbeet, energiebalk, koekjesbar, fruitbar, datumbites, kokosnootbar, gezonde bar, snackbar, voedingsbar
Kleine chocolade Enrorober:
De automatische chocoladecoatingmachine bestaat uit kleine chocolade -enrober en 3P chocoladekoeltunnel of koelventilator transportband. De 3P-koeltunnel kan de snelle koeling voor de chocolade doen, de temperatuur kan tot 18 graden zijn en de lengte van de koeltunnel is 3,2 m, zodra het voedselcoataat, zal deze in de koeltunnel stromen en kan het koud worden zodat de klant kan worden aangesteld. De koelventilator wordt meestal gebruikt voor het voedsel dat geen snelle koeling nodig heeft.
Chocoladecoatingmachine met een 3P -koeltunnel is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat wordt gebruikt voor het coaten van zoetwaren met chocolade en koelt ze vervolgens snel af om de chocoladecoating te stollen.
De Chocolate Coater Chocolate Enrober -machine bestaat uit twee hoofdonderdelen: de sectie Chocolate Coating en het koeltunnelgedeelte. In het chocoladecoatinggedeelte heeft de machine meestal een roestvrijstalen tank of kom voor het smelten en het tempo van de chocolade. De chocolade wordt verwarmd tot een precieze temperatuur en consistentie om gladde en glanzende coatings op de zoetwarenartikelen te garanderen.
Een transportband wordt gebruikt om de items door de chocolade te dragen en deze volledig te coaten. De coatingdikte kan meestal worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende voorkeuren. Nadat ze met chocolade zijn bekleed, worden de items vervolgens overgebracht naar de transportband van het koeltunnelgedeelte. De koeltunnel is ontworpen met meerdere niveaus en de items worden op laden of laden geplaatst die op de transportband worden geladen bij de invoer van de tunnel. De koeltunnel maakt gebruik van een 3P (druk, positie en pad) koelsysteem om de gecoate items snel af te koelen. Dit proces is cruciaal om de chocoladecoating snel te stollen en potentieel smelten of vlekken te voorkomen.
De koeltunnel bestaat meestal uit een reeks fans, blowers of koeleenheden die koude lucht sturen om rond de producten te circuleren. De temperatuur en snelheid van het koelproces kunnen meestal worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende soorten zoetwaren en specifieke coatingvereisten. Terwijl de transportband door de tunnel beweegt, afkoelen de items geleidelijk af en verhardt de chocoladecoating. Over het algemeen is een chocoladecoatingmachine met een 3P-koeltunnel een uitgebreid systeem dat zorgt voor efficiënte en hoogwaardige chocoladecoatings.
Het combineert de mogelijkheden om de zoetwarenartikelen met chocolade te coaten en ze snel te koelen om een soepele en solide chocoladeafwerking te bereiken.
PE8/PE15/PE30/PE60 Commercial Small Chocolate Enrober Specificaties:
Model | PE8 | PE15 | PE30 | PE60 |
Capaciteit | 8kg chocolade/batch | 15kg chocolade/batch | 25kg chocolade/batch | 5kg chocolade/batch |
Riemsnelheid | 2meter/min | 2meter/min | 2meter/min | 2meter/min |
Enrober mesh riembreedte | 180 mm | 180 mm | 180 mm | 300 mm |
Tunnel PU Belt Widh | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 400 mm |
Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming |
Spanning | 220V, enkele fase | 220V, enkele fase | 220V, enkele fase | 220V, enkele fase |
Stroom | 1,8 kW | 2 kW | 2,8 kW | 3.1 kW |
Dimensie | 2000x5701350 | 2000x640x1350 | 3200x710x1350 | 3400x910x1400 |
Gewicht | 80 kg | 100 kg | 190 kg | 240 kg |
Draaimachine
Verbindingstransporteur voor verpakkingsmachine | ||||||||||
Productbeschrijving: Nauwkeurige continue voeding. | Verpakkingsdetails: Blaad kolenolie op het oppervlak om de machine tegen vocht te beschermen en bedek vervolgens met plastic film. Pak ze eindelijk in met houten kast. | |||||||||
Merknaam | Model | Power (kW) | Spanning (V) | Dimensie L*w*h (mm) | Uitvoer pc's/min | Machinegewicht (kg) | Verpakkingsgewicht (kg) | Verpakkingsmaat (mm) | Garantie | Certificering |
PAPA | ZP2000-1 | 0.3 | 220V enkele fase (Aanpassen) | 1760*400*900 | 35-180 | 300 | 350 | 1500*770*1220 | 1 | CE |
Flow Wapping Machine (Film Downside Wrapping)
Deze machine is geschikt voor het inpakken van allerlei solide en gewone producten. Voor het inpakken van voedsel: koekjes, brood, instant noedels, ijs, maancakes, zachte snoepjes, enz.; Andere categorieën zoals: Soap, Fengyoujing, Pocket Notebooks, Boxed Pennen, Tape, Reguliere medicijnen en andere. Deze machine heeft een goede afdichtingsprestaties, heldere afdichting, netjes, flexibel, snel, compacte structuur, gladde, stabiele rotatie en laag geluid.
Functie:
1) Het hoofdbesturingscircuit neemt de omvormerbesturing, PLC -touchscreenweergave aan en bood de goede interface van persoon en machine. De machine -werking is geconcentreerd en intuïtief;
2) De hele machine neemt dual frequency converter -regeling, breed frequentieconversiebereik, grote snelheidsaanpassingsbereik aan, waardoor stepless variatie mogelijk is. Verpakkingssnelheid kan worden ingesteld door de productiesnelheid van de productielijn en de matching is perfect.
3) Na het instellen van de verpakkingsfilmlengte en de lengte van de verpakkingszak worden deze automatisch geregeld en gevolgd door een elektrisch oog met hoge gevoeligheid. De zaklengte is nauwkeurig en hoeft zich niet aan te passen op handleiding.
4) Elke afdichttemperatuur is onafhankelijk geregeld, geschikt voor een verscheidenheid aan verpakkingsmaterialen en de afdichting is mooi en stevig.
5) De printer kan worden geconfigureerd volgens de behoeften van gebruikers, zodat het afdrukken van productiedatum, productiebatchummer, enz. Kan worden gesynchroniseerd met de verpakking.
Specificaties en technische parameters | Verpakkingssnelheid (tas/min) | 35-150 | |
Verpakkingsfilmbreedte (mm) | 90-240 | ||
Tasgrootte (mm) | Lengte (platte tas） | 85-300 | |
Breedte | 30-100 | ||
Hoogte | 5-30 | ||
Totaal vermogen (kW) | 3.0 | ||
Hoofdmotor vermogen (KW) | 0,75+0,75 | ||
Verwarmingsvermogen (KW) | 1.2 | ||
Machine netto gewicht (kg) | 600 | ||
Afmetingen van de machine (lengte * breedte * hoogte) (mm) | 1640 × 830 × 1350 | ||
Machineruis (DB) | ≤78db | ||
Gekwalificeerd zakje (percentage) | ≥98% | ||
Afdichtdruk (Newton/MM2) | 15 | ||
Spanning | 220V 50Hz | ||
Verpakkingsfilmmateriaal | OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, aluminiumfilm etc. | ||
1. Welke soorten eiwitstaven kan deze machine produceren?
De machine kan een verscheidenheid aan bars maken, waaronder chocolade -eiwitrepen, energiebars en veganistische opties.
2. Hoe groot is de hopper?
De trechter heeft maximaal 60 kg deeg, waardoor een grotere batchproductie mogelijk is.
3. Is operatie eenvoudig?
Ja, de machine is ontworpen met een gebruiksvriendelijk PLC-besturingssysteem en interface voor touchscreen voor eenvoudig gebruik.
4. Welke materialen worden gebruikt in de constructie van de machine?
Het is gemaakt van materialen van hoge kwaliteit om duurzaamheid en hygiëne tijdens de productie te garanderen.
5. Kan het zowel zoete als hartige recepten verwerken?
Ja, het is veelzijdig genoeg om een breed scala aan zoete en hartige ingrediënten tegemoet te komen.
6. Hoe behoudt het uniforme staafmaten?
De geïntegreerde gelijkrichter zorgt ervoor dat elke balk wordt geproduceerd met consistente grootte en gewicht.
7. Welk onderhoud is vereist?
Regelmatig reinigen en periodiek onderhoud worden aanbevolen, met gedetailleerde richtlijnen in de gebruikershandleiding.
8. Training is voorzien voor nieuwe operators?
Ja, we bieden training en ondersteuning om effectief gebruik en onderhoud van de machine te garanderen.
9. Hoe verbetert dit model eerdere versies?
De P307 heeft een groter hopper en verbeterd vermogen, wat resulteert in een grotere efficiëntie en gebruiksgemak in vergelijking met eerdere modellen.
10. Welke garantie wordt aangeboden?
Garantiegegevens variëren, dus het is het beste om de leverancier te raadplegen voor specifieke dekkingsvoorwaarden.
De extrude machine van de chocolade-eiwitbar is een geavanceerde machine met hoge capaciteit voor het produceren van verschillende eiwitrepen, waaronder chocolade, energie en veganistische staven. Met een hopper van 60 kg, dubbele schroeftechnologie en een gebruiksvriendelijk PLC-besturingssysteem, zorgt het voor een efficiënte productie met aanpasbare staafvormen en precisie snijden.
De extrude machine van de chocolade -eiwitbar is ideaal voor het creëren van verschillende bars zoals eiwitbalken , energiebars en veganistische staven . Met zijn hopper en geavanceerde extrusietechnologie met grote capaciteit optimaliseert deze machine de deegverwerking en het vormgeven van staaf. Het dubbele schroefsysteem zorgt voor een grondige mengen, terwijl het aanpasbare mondstuk een nauwkeurige staafvorming mogelijk maakt. Het PLC -besturingssysteem vereenvoudigt de werking, waardoor het perfect is voor de moderne snackproductie.
De extrude machine van de chocolade-eiwitstaaf is ontworpen voor een groot volume productie van eiwitrepen en energiebars , waardoor het een veelzijdige oplossing is voor snackfabrikanten. De 60 kg hoge capaciteit hopper van zorgt voor grotere batches, het minimaliseren van de vullingstijden en het vergroten van de productiviteit. De dubbele schroeftechnologie zorgt voor optimale deegmengsel en extrusie, waardoor consistente resultaten worden geleverd voor veganistische staven , chocoladerepen en andere gezonde snacks. Deze machine verbetert de operationele efficiëntie voor bedrijven die gericht zijn op snackproductie aanzienlijk.
De van de machine geavanceerde extrusietechnologie garandeert dat elke eiwitbalk perfect gevormd en uniform in grootte is. Door het aanpasbare mondstuk kunnen fabrikanten staven maken in verschillende vormen, waaronder rechthoekige , ronde of stripontwerpen , het verbeteren van de productvariatie. De geïntegreerde gelijkrichter zorgt ervoor dat alle staven hun structurele integriteit tijdens de productie behouden. Deze precisie is cruciaal voor het handhaven van kwaliteitscontrole in de snackproductie, waardoor elke balk voldoet aan de industrienormen.
Uitgerust met een intuïtief PLC -besturingssysteem , is de extruderenmachine van de chocolade -eiwitstaaf gemakkelijk te bedienen. Gebruikers kunnen extrusie- en snijinstellingen aanpassen met slechts enkele aanrakingen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd voor efficiënte, hoogwaardige balkproductie. De machine beschikt ook over een automatische snijder met een verstelbaar transportsysteem , waardoor een nauwkeurige snijden van staven tot de gewenste grootte mogelijk is. Het van de snijder teflon-gecoate koolstofstaalblad zorgt voor schone sneden, terwijl de verstelbare transportband veiligheid en flexibiliteit biedt om verschillende maten en soorten bars te produceren, waaronder veganistische staven en energiebars.
Roestvrij staalbouw: duurzame 304 roestvrijstalen constructie voor levensduur en hygiëne.
Aanpasbare sproeiers: zorgt voor verschillende staafvormen en maten, waardoor de productieflexibiliteit wordt verbeterd.
Hoge capaciteit hopper: een hopper van 60 kg voor continue deegverwerking, waardoor downtime wordt geminimaliseerd.
Dubbele schroeftechnologie: zorgt voor consistente deegbeweging en grondige mengen voor eiwitten en energiebars.
Geavanceerde extrusietechnologie: biedt precieze vormgeving voor eiwitrepen, veganistische staven en andere snacks.
Automatische snijder: uitgerust met een met teflon gecoat koolstofstaalblad en een verstelbaar transportsysteem voor veilig, efficiënt snijden.
PLC-besturingssysteem: gebruiksvriendelijk touchscreen voor eenvoudige werking en aanpassing.
Compact ontwerp: ideaal voor kleine en middelgrote productiefaciliteiten, waardoor ruimte wordt gemaximaliseerd zonder compromitterende capaciteit.
Regelmatig reinigen : maak de machine na elk gebruik schoon, gericht op de hopper, het extrusiegebied en snijbladen. Gebruik warm zeepwater en zachte sponzen om de roestvrijstalen oppervlakken te behouden.
Smeer : smeer regelmatig de bewegende delen, met name de schroeven en transportbanden, volgens de richtlijnen in de gebruikershandleiding.
Inspectie : voer periodieke inspecties uit voor slijtage, zodat alle componenten zoals de aanpasbare mondstuk en gelijkrichter in de best werkende staat zijn.
Kalibratie : herkalibreer vormgeven en het de machine periodiek om de precisie te behouden bij snijden.
Software -updates : zorg ervoor dat het PLC -besturingssysteem regelmatig wordt bijgewerkt om te profiteren van prestatieverbeteringen en nieuwe functies.
Productvorm: bar, rechthoekig, rond, strip en etc.
Specificatie van machines:
Model | P307 Generatie 4 Type |
Output/capaciteit | 40-80 stcs/min |
Productgewicht | 10-250G |
Stroom | 1 kW |
Spanning | 220V enkele fase/380V driedelige fase |
Dimensie | L181*W50*H136cm |
Gewicht | 220 kg |
Materiaal | 304 roestvrij |
Schimmelmateriaal | PU |
Transportband | Pe |
Toepassing: datumbalk, eiwitbeet, energiebalk, koekjesbar, fruitbar, datumbites, kokosnootbar, gezonde bar, snackbar, voedingsbar
Kleine chocolade Enrorober:
De automatische chocoladecoatingmachine bestaat uit kleine chocolade -enrober en 3P chocoladekoeltunnel of koelventilator transportband. De 3P-koeltunnel kan de snelle koeling voor de chocolade doen, de temperatuur kan tot 18 graden zijn en de lengte van de koeltunnel is 3,2 m, zodra het voedselcoataat, zal deze in de koeltunnel stromen en kan het koud worden zodat de klant kan worden aangesteld. De koelventilator wordt meestal gebruikt voor het voedsel dat geen snelle koeling nodig heeft.
Chocoladecoatingmachine met een 3P -koeltunnel is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat wordt gebruikt voor het coaten van zoetwaren met chocolade en koelt ze vervolgens snel af om de chocoladecoating te stollen.
De Chocolate Coater Chocolate Enrober -machine bestaat uit twee hoofdonderdelen: de sectie Chocolate Coating en het koeltunnelgedeelte. In het chocoladecoatinggedeelte heeft de machine meestal een roestvrijstalen tank of kom voor het smelten en het tempo van de chocolade. De chocolade wordt verwarmd tot een precieze temperatuur en consistentie om gladde en glanzende coatings op de zoetwarenartikelen te garanderen.
Een transportband wordt gebruikt om de items door de chocolade te dragen en deze volledig te coaten. De coatingdikte kan meestal worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende voorkeuren. Nadat ze met chocolade zijn bekleed, worden de items vervolgens overgebracht naar de transportband van het koeltunnelgedeelte. De koeltunnel is ontworpen met meerdere niveaus en de items worden op laden of laden geplaatst die op de transportband worden geladen bij de invoer van de tunnel. De koeltunnel maakt gebruik van een 3P (druk, positie en pad) koelsysteem om de gecoate items snel af te koelen. Dit proces is cruciaal om de chocoladecoating snel te stollen en potentieel smelten of vlekken te voorkomen.
De koeltunnel bestaat meestal uit een reeks fans, blowers of koeleenheden die koude lucht sturen om rond de producten te circuleren. De temperatuur en snelheid van het koelproces kunnen meestal worden aangepast om tegemoet te komen aan verschillende soorten zoetwaren en specifieke coatingvereisten. Terwijl de transportband door de tunnel beweegt, afkoelen de items geleidelijk af en verhardt de chocoladecoating. Over het algemeen is een chocoladecoatingmachine met een 3P-koeltunnel een uitgebreid systeem dat zorgt voor efficiënte en hoogwaardige chocoladecoatings.
Het combineert de mogelijkheden om de zoetwarenartikelen met chocolade te coaten en ze snel te koelen om een soepele en solide chocoladeafwerking te bereiken.
PE8/PE15/PE30/PE60 Commercial Small Chocolate Enrober Specificaties:
Model | PE8 | PE15 | PE30 | PE60 |
Capaciteit | 8kg chocolade/batch | 15kg chocolade/batch | 25kg chocolade/batch | 5kg chocolade/batch |
Riemsnelheid | 2meter/min | 2meter/min | 2meter/min | 2meter/min |
Enrober mesh riembreedte | 180 mm | 180 mm | 180 mm | 300 mm |
Tunnel PU Belt Widh | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 400 mm |
Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming | Elektrische verwarming |
Spanning | 220V, enkele fase | 220V, enkele fase | 220V, enkele fase | 220V, enkele fase |
Stroom | 1,8 kW | 2 kW | 2,8 kW | 3.1 kW |
Dimensie | 2000x5701350 | 2000x640x1350 | 3200x710x1350 | 3400x910x1400 |
Gewicht | 80 kg | 100 kg | 190 kg | 240 kg |
Draaimachine
Verbindingstransporteur voor verpakkingsmachine | ||||||||||
Productbeschrijving: Nauwkeurige continue voeding. | Verpakkingsdetails: Blaad kolenolie op het oppervlak om de machine tegen vocht te beschermen en bedek vervolgens met plastic film. Pak ze eindelijk in met houten kast. | |||||||||
Merknaam | Model | Power (kW) | Spanning (V) | Dimensie L*w*h (mm) | Uitvoer pc's/min | Machinegewicht (kg) | Verpakkingsgewicht (kg) | Verpakkingsmaat (mm) | Garantie | Certificering |
PAPA | ZP2000-1 | 0.3 | 220V enkele fase (Aanpassen) | 1760*400*900 | 35-180 | 300 | 350 | 1500*770*1220 | 1 | CE |
Flow Wapping Machine (Film Downside Wrapping)
Deze machine is geschikt voor het inpakken van allerlei solide en gewone producten. Voor het inpakken van voedsel: koekjes, brood, instant noedels, ijs, maancakes, zachte snoepjes, enz.; Andere categorieën zoals: Soap, Fengyoujing, Pocket Notebooks, Boxed Pennen, Tape, Reguliere medicijnen en andere. Deze machine heeft een goede afdichtingsprestaties, heldere afdichting, netjes, flexibel, snel, compacte structuur, gladde, stabiele rotatie en laag geluid.
Functie:
1) Het hoofdbesturingscircuit neemt de omvormerbesturing, PLC -touchscreenweergave aan en bood de goede interface van persoon en machine. De machine -werking is geconcentreerd en intuïtief;
2) De hele machine neemt dual frequency converter -regeling, breed frequentieconversiebereik, grote snelheidsaanpassingsbereik aan, waardoor stepless variatie mogelijk is. Verpakkingssnelheid kan worden ingesteld door de productiesnelheid van de productielijn en de matching is perfect.
3) Na het instellen van de verpakkingsfilmlengte en de lengte van de verpakkingszak worden deze automatisch geregeld en gevolgd door een elektrisch oog met hoge gevoeligheid. De zaklengte is nauwkeurig en hoeft zich niet aan te passen op handleiding.
4) Elke afdichttemperatuur is onafhankelijk geregeld, geschikt voor een verscheidenheid aan verpakkingsmaterialen en de afdichting is mooi en stevig.
5) De printer kan worden geconfigureerd volgens de behoeften van gebruikers, zodat het afdrukken van productiedatum, productiebatchummer, enz. Kan worden gesynchroniseerd met de verpakking.
Specificaties en technische parameters | Verpakkingssnelheid (tas/min) | 35-150 | |
Verpakkingsfilmbreedte (mm) | 90-240 | ||
Tasgrootte (mm) | Lengte (platte tas） | 85-300 | |
Breedte | 30-100 | ||
Hoogte | 5-30 | ||
Totaal vermogen (kW) | 3.0 | ||
Hoofdmotor vermogen (KW) | 0,75+0,75 | ||
Verwarmingsvermogen (KW) | 1.2 | ||
Machine netto gewicht (kg) | 600 | ||
Afmetingen van de machine (lengte * breedte * hoogte) (mm) | 1640 × 830 × 1350 | ||
Machineruis (DB) | ≤78db | ||
Gekwalificeerd zakje (percentage) | ≥98% | ||
Afdichtdruk (Newton/MM2) | 15 | ||
Spanning | 220V 50Hz | ||
Verpakkingsfilmmateriaal | OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, aluminiumfilm etc. | ||
1. Welke soorten eiwitstaven kan deze machine produceren?
De machine kan een verscheidenheid aan bars maken, waaronder chocolade -eiwitrepen, energiebars en veganistische opties.
2. Hoe groot is de hopper?
De trechter heeft maximaal 60 kg deeg, waardoor een grotere batchproductie mogelijk is.
3. Is operatie eenvoudig?
Ja, de machine is ontworpen met een gebruiksvriendelijk PLC-besturingssysteem en interface voor touchscreen voor eenvoudig gebruik.
4. Welke materialen worden gebruikt in de constructie van de machine?
Het is gemaakt van materialen van hoge kwaliteit om duurzaamheid en hygiëne tijdens de productie te garanderen.
5. Kan het zowel zoete als hartige recepten verwerken?
Ja, het is veelzijdig genoeg om een breed scala aan zoete en hartige ingrediënten tegemoet te komen.
6. Hoe behoudt het uniforme staafmaten?
De geïntegreerde gelijkrichter zorgt ervoor dat elke balk wordt geproduceerd met consistente grootte en gewicht.
7. Welk onderhoud is vereist?
Regelmatig reinigen en periodiek onderhoud worden aanbevolen, met gedetailleerde richtlijnen in de gebruikershandleiding.
8. Training is voorzien voor nieuwe operators?
Ja, we bieden training en ondersteuning om effectief gebruik en onderhoud van de machine te garanderen.
9. Hoe verbetert dit model eerdere versies?
De P307 heeft een groter hopper en verbeterd vermogen, wat resulteert in een grotere efficiëntie en gebruiksgemak in vergelijking met eerdere modellen.
10. Welke garantie wordt aangeboden?
Garantiegegevens variëren, dus het is het beste om de leverancier te raadplegen voor specifieke dekkingsvoorwaarden.
