Sisältö on tyhjä!
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on suuren kapasiteetin edistyksellinen kone erilaisten proteiinipalkkien, mukaan lukien suklaa-, energia- ja vegaanipalkit, tuottamiseksi. Se sisältää 60 kg: n säiliötä, kaksiruuvitekniikkaa ja käyttäjäystävällisen PLC-ohjausjärjestelmän, se varmistaa tehokkaan tuotannon muokattavilla BAR-muodoilla ja tarkkuusleikkauksella.
Suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on ihanteellinen monimuotoisten palkkien, kuten proteiinipalkkien , energiapalkkien ja vegaanisten palkkien luomiseen . Suuren kapasiteetin suuren kapasiteetin suppilollaan ja edistyneellä suulakepuristustekniikalla tämä kone optimoi taikinan käsittelyn ja baarin muotoilun. Kaksiruuvijärjestelmä muokattava varmistaa perusteellisen sekoituksen, kun taas suutin mahdollistaa tarkan palkin muodostumisen. Sen PLC -ohjausjärjestelmä yksinkertaistaa toimintaa, mikä tekee siitä täydellisen modernin välipalatuotannon.
Suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on suunniteltu suuren määrän tuotantoon proteiinipalkkien ja energiapalkkien , mikä tekee siitä monipuolisen liuoksen välipalavalmistajille. 60 kg: n korkean kapasiteetin suppilo mahdollistaa suuremmat erät, minimoimalla täyttöajat ja kasvattaa tuottavuutta. Kaksiruuvitekniikka muille varmistaa optimaalisen taikinan sekoittumisen ja suulakepuristuksen tuottaen johdonmukaiset tulokset vegaanispalkkien suklaapatukkeille , ja terveellisille välipaloille. Tämä kone parantaa merkittävästi välipalatuotantoon keskittyvien yritysten toiminnan tehokkuutta.
Koneen edistynyt suulakepuristustekniikka takaa, että jokainen proteiinipalkki on täydellisesti muotoiltu ja kooltaan tasainen. Sen muokattavan suuttimen avulla valmistajat voivat luoda palkkeja eri muodoissa, mukaan lukien suorakaiteen , muotoinen pyöreä tai nauhamallit , mikä parantaa tuotevalikoimaa. Integroitu tasasuuntaaja varmistaa, että kaikki baarit säilyttävät rakenteellisen eheyden tuotannon aikana. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeä välipalavalmistuksen laadunvalvonnan ylläpitämiseksi varmistaen, että jokainen baari täyttää alan standardit.
Intuitiivisella varustettu PLC -ohjausjärjestelmällä suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on helppo käyttää. Käyttäjät voivat säätää suulakepuristus- ja leikkausasetuksia vain muutamalla kosketuksella, virtaviivaistamalla prosessia tehokkaan, korkealaatuisen palkkien tuotantoon. Koneessa on myös automaattinen leikkuri, jossa on säädettävä kuljetinjärjestelmä , joka mahdollistaa palkkien tarkan leikkaamisen haluttuun kokoon. Leikkurin teflonilla päällystetty hiiliterästerä varmistaa puhtaat leikkaukset, kun taas säädettävä kuljetinhihna tarjoaa turvallisuuden ja joustavuuden erikokoisten ja tyyppien tuottamiseksi, mukaan lukien vegaaniset palkit ja energiapalkit.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakennus: Kestävä 304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne pitkäikäisyyden ja hygienian kannalta.
Mukautettavat suuttimet: Mahdollistaa erilaiset palkkamuodot ja koot parantaen tuotannon joustavuutta.
Suuri kapasiteetti Hopper: 60 kg säiliö jatkuvaa taikinan käsittelyä varten, minimoimalla seisokit.
Kaksiruuvitekniikka: Varmistaa yhdenmukaisen taikinan liikkeen ja perusteellisen sekoituksen proteiini- ja energiapalkkeihin.
Edistynyt suulakepuristustekniikka: Tarkka muotoilu proteiinipalkkeille, vegaanisille palkkeille ja muille välipaloille.
Automaattinen leikkuri: varustettu teflonilla päällystetyllä hiiliteräksellä ja säädettävällä kuljetinjärjestelmällä turvallista, tehokasta leikkausta varten.
PLC-ohjausjärjestelmä: Käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö helppoa toimintaa ja säätöä varten.
Kompakti suunnittelu: Ihanteellinen pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille maksimoimalla tilaa vaarantamatta kapasiteettia.
Säännöllinen puhdistus : Puhdista kone jokaisen käytön jälkeen, keskittyen suppiloon, suulakepuristusalueelle ja leikkuutterille. Käytä lämpimiä, saippuavettä ja pehmeitä sieniä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pintojen säilyttämiseen.
Voitelu : Voitele säännöllisesti liikkuvat osat, erityisesti ruuvit ja kuljetinkomponentit, noudattaen käyttöohjeiden ohjeita.
Tarkastus : Suorita säännölliset kulumisen tarkastukset, varmistamalla, että kaikki komponentit, kuten muokattava suutin ja tasasuuntaaja , ovat huippuluokan kunnossa.
Kalibrointi : kalibroi kone uudelleen ajoittain säilyttämään tarkkuutta palkkien muotoilussa ja leikkaamisessa, etenkin kun vaihdat eri palkkityyppejä, kuten proteiinipalkit ja energiapalkit.
Ohjelmistopäivitykset : Varmista, että PLC -ohjausjärjestelmää päivitetään säännöllisesti suorituskyvyn parannuksista ja uusista ominaisuuksista.
Tuotteen muoto: baari, suorakaiteen muotoinen, pyöreä, nauha ja jne.
Koneiden eritelmä:
Malli | P307 Generation 4 -tyyppi |
Lähtö/kapasiteetti | 40-80pc/min |
Tuotepaino | 10-250 g |
Voima | 1 kW |
Jännite | 220 V yksivaihe/380 V kolmivaiheinen |
Ulottuvuus | L181*W50*H136CM |
Paino | 220 kg |
Materiaali | 304 ruostumaton |
Muotimateriaali | Puku |
Kuljettaja | PE -PE |
Sovellus: Päivämääräpalkki, proteiinien purema, energiabaari, evästebaari, hedelmäpalkki, päivämääräpurinnat, kookospähkinä, terveellinen baari, välipalabaari, ravitsemuspalkki
Pieni suklaa enrober:
Automaattinen suklaapäällystyskone koostuu pienestä suklaa enroberista ja 3p: n suklaajäähdytystunnelista tai jäähdytyspuhaltimen kuljetinhihnasta. 3P-jäähdytystunneli voi tehdä nopean jäähdytyksen suklaan suhteen, lämpötila voi olla jopa 18-asteen ja jäähdytystunnelin pituus 3,2 miljoonaa, kun ruoka on päällystetty, se virtaa jäähdytystunneliin ja voi saada kylmää hyvin, jotta asiakas voi direklenttisesti tehdä pakkauksen. Jäähdytyspuhaltimen kuljettia käytetään yleensä ruokaan, joka ei tarvitse nopeaa jäähdytystä.
Suklaapinnoitekone, jossa on 3P -jäähdytystunneli, on erikoistunut laite, jota käytetään makeisten esineiden pinnoittamiseen suklaalla ja jäähdytävät ne sitten nopeasti suklaan päällysteen kiinteyttämiseksi.
Chocolate Coater Chocolate Enrober -kone koostuu kahdesta pääosasta: suklaapäällystysosa ja jäähdytystunneliosa. Suklaan päällystysosassa koneessa on tyypillisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö tai kulho suklaan sulattamiseksi ja karkaisemiseksi. Suklaa lämmitetään tarkkaan lämpötilaan ja konsistenssiin, jotta varmistetaan sileät ja kiiltävät pinnoitteet makeisten esineiden kohdalla.
Kuljetinhihnaa käytetään esineiden kuljettamiseen suklaan läpi, peittämällä ne kokonaan. Pinnoitteen paksuus voidaan yleensä säätää vastaamaan erilaisia mieltymyksiä. Sen jälkeen kun se on päällystetty suklaalla, esineet siirretään sitten jäähdytystunneliosan kuljetinhihnalle. Jäähdytystunneli on suunniteltu useilla tasoilla, ja esineet asetetaan tarjottimiin tai lokeroihin, jotka on ladattu kuljetinhihnalle tunnelin sisääntulon yhteydessä. Jäähdytystunneli käyttää 3P: tä (paine, sijainti ja polku) jäähdytysjärjestelmää päällystettyjen esineiden jäähdyttämiseen nopeasti. Tämä prosessi on ratkaisevan tärkeä suklaapäällysteen kiinteyttämiseksi nopeasti ja estää mahdolliset sulamisen tai tahrattomuuden.
Jäähdytystunneli koostuu yleensä sarjasta puhaltimia, puhaltimia tai jäähdytysyksiköitä, jotka ohjaavat kylmää ilmaa kiertämään tuotteiden ympärillä. Jäähdytysprosessin lämpötila ja nopeus voidaan yleensä säätää erityyppisiin makeiskohteisiin ja erityisiin pinnoitusvaatimuksiin. Kun kuljetinhihna liikkuu tunnelin läpi, esineet jäähtyvät vähitellen ja suklaapäällyste kovettuu. Kaiken kaikkiaan suklaapäällystyskone, jossa on 3P-jäähdytystunneli, on kattava järjestelmä, joka varmistaa tehokkaat ja korkealaatuiset suklaapinnoitteet.
Siinä yhdistyvät makeisten esineiden päällystämisen ominaisuudet suklaalla ja jäähdyttämään ne nopeasti sileän ja kiinteän suklaan viimeistelyn saavuttamiseksi.
PE8/PE15/PE30/PE60 Kaupallinen pieni suklaa -enrober -eritelmät:
Malli | PE8 | PE15 | PE30 | PE60 |
Kapasiteetti | 8 kg suklaa/erä | 15 kg suklaa/erä | 25 kg suklaa/erä | 5 kg suklaa/erä |
Hihnanopeus | 2 metriä/min | 2 metriä/min | 2 metriä/min | 2 metriä/min |
Enrober Mesh -vyön leveys | 180 mm | 180 mm | 180 mm | 300 mm |
Tunneli PU -vyö widh | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 400 mm |
Lämmitysmenetelmä | Sähkölämmitys | Sähkölämmitys | Sähkölämmitys | Sähkölämmitys |
Jännite | 220 V, yksivaiheinen | 220 V, yksivaiheinen | 220 V, yksivaiheinen | 220 V, yksivaiheinen |
Voima | 1,8 kW | 2KW | 2,8 kW | 3,1 kW |
Ulottuvuus | 2000x5701350 | 2000x640x1350 | 3200x710x1350 | 3400x910x1400 |
Paino | 80 kg | 100 kg | 190 kg | 240 kg |
Kone
Kuljettimen yhdistäminen pakkauskoneeseen | ||||||||||
Tuotekuvaus: Tarkka jatkuva ruokinta. | Pakkaustiedot: Daub -hiiliöljy pinnalla suojaamaan koneen kosteelta ja peitä sitten muovikalvolla. Lopuksi pakata ne puiseen koteloon. | |||||||||
Tuotenimi | Malli | Voima (KW) | Jännite (V) | Ulottuvuus L*w*h (mm) | Tulos PCS/min | Koneen paino (kg) | Pakettipaino (kg) | Pakkauskoko (mm) | Takuu | Sertifikaatti |
Papa | ZP2000-1 | 0.3 | 220 V yksivaiheinen (Mukauta) | 1760*400*900 | 35-180 | 300 | 350 | 1500*770*1220 | 1 | Ce |
Virtauskääre (kalvon haittaten kääre)
Tämä kone sopii kaikenlaisten kiinteiden ja säännöllisten tuotteiden pakkaamiseen. Ruoan pakkaamiseen: keksit, leipä, pikauudelit, jäätelö, kuukakut, pehmeät makeiset jne.; Muut luokat, kuten saippua, fengyoujing, taskutiedot, laatikkokynät, nauha, tavallisen muotoiset lääkkeet ja muut. Tällä koneella on hyvä tiivistysteho, selkeä tiivistys, siisti, joustava, nopea, kompakti rakenne, juoksevat sileät, vakaa kierto ja alhainen kohina.
Ominaisuus:
1) Pääohjauspiiri hyväksyy invertterin ohjauksen, PLC -kosketusnäytön näytön ja toimittaa henkilön ja koneen hyvän rajapinnan. Konekäyttö on keskittynyt ja intuitiivinen;
2) Koko kone omaksuu kaksisuuntaisen muunnon ohjauksen, laajan taajuuden muuntamisalueen, suuren nopeuden säätöalueen, mikä mahdollistaa vaihtelevan variaation. Pakkausnopeus voidaan asettaa tuotantolinjan tuotannonopeudella, ja vastaavuus on täydellinen.
3) Pakkauskalvon pituuden ja pakkauspussin pituuden asettamisen jälkeen niitä ohjataan ja seurataan automaattisesti suuren herkkyyden sähkösilmää. Pussin pituus on tarkka, eikä sen tarvitse säätää manuaalisesti.
4) Jokainen tiivistyslämpötila on itsenäisesti ohjattava, soveltuu moniin pakkausmateriaaleihin, ja tiivistys on kaunis ja kiinteä.
5) Tulostin voidaan määrittää käyttäjien tarpeiden mukaan, jotta tuotantopäivän, tuotantoerän numero jne. Tulostaminen voidaan synkronoida pakkauksen kanssa.
Tekniset parametrit | Pakkausnopeus (laukku/min) | 35-150 | |
Pakkauskalvon leveys (MM) | 90-240 | ||
Pussin koko (mm) | Pituus (litteä laukku) | 85-300 | |
Leveys | 30-100 | ||
Korkeus | 5-30 | ||
Kokonaisteho (KW) | 3.0 | ||
Päämoottorin teho (KW) | 0,75+0,75 | ||
Lämmitysteho (KW) | 1.2 | ||
Koneverkkopaino (kg) | 600 | ||
Koneen mitat (pituus * leveys * korkeus) (mm) | 1640 × 830 × 1350 | ||
Koneen melu (db) | ≤78db | ||
Pätevä pussitusaste (prosenttiosuus) | ≥98% | ||
Tiivistyspaine (Newton/MM2) | 15 | ||
Jännite | 220 V 50Hz | ||
Pakkauskalvomateriaali | OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, alumiinikalvo jne. |
1. Millaisia proteiinipalkkeja tämä kone voi tuottaa?
Kone voi luoda erilaisia baareja, mukaan lukien suklaaproteiinipalkit, energiapalkit ja vegaanivaihtoehdot.
2. Kuinka suuri suppilo on?
Hopperissa on jopa 60 kg taikinaa, mikä mahdollistaa suuremman erätuotannon.
3. Onko toiminta suoraviivainen?
Kyllä, kone on suunniteltu käyttäjäystävällisellä PLC-ohjausjärjestelmällä ja kosketusnäytön käyttöliittymällä helppoa käyttöä varten.
4. Mitä materiaaleja käytetään koneen rakenteessa?
Se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja hygienian varmistamiseksi tuotannon aikana.
5. Voiko se käsitellä sekä makeita että suolaisia reseptejä?
Kyllä, se on riittävän monipuolinen, jotta se mahtuu monenlaisia makeita ja suolaisia ainesosia.
6. Kuinka se ylläpitää yhtenäisiä palkkikokoja?
Integroitu tasasuuntaaja varmistaa, että jokainen palkki on tuotettu johdonmukaisella koolla ja painolla.
7. Mitä huoltoa vaaditaan?
Säännöllistä puhdistusta ja säännöllistä huoltoa suositellaan yksityiskohtaisten ohjeiden avulla käyttöohjeessa.
8. Onko uusille operaattoreille annettu koulutus?
Kyllä, tarjoamme koulutusta ja tukea koneen tehokkaan käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.
9. Kuinka tämä malli paranee aiemmissa versioissa?
P307: ssä on suurempi suppilo ja parannettu teho, mikä johtaa suurempaan tehokkuuteen ja helppokäyttöisyyteen aikaisempiin malleihin verrattuna.
10. Mitä takuuta tarjotaan?
Takuutiedot vaihtelevat, joten on parasta neuvotella toimittajan kanssa tietyistä kattavuusehdoista.
Suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on suuren kapasiteetin edistyksellinen kone erilaisten proteiinipalkkien, mukaan lukien suklaa-, energia- ja vegaanipalkit, tuottamiseksi. Se sisältää 60 kg: n säiliötä, kaksiruuvitekniikkaa ja käyttäjäystävällisen PLC-ohjausjärjestelmän, se varmistaa tehokkaan tuotannon muokattavilla BAR-muodoilla ja tarkkuusleikkauksella.
Suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on ihanteellinen monimuotoisten palkkien, kuten proteiinipalkkien , energiapalkkien ja vegaanisten palkkien luomiseen . Suuren kapasiteetin suuren kapasiteetin suppilollaan ja edistyneellä suulakepuristustekniikalla tämä kone optimoi taikinan käsittelyn ja baarin muotoilun. Kaksiruuvijärjestelmä muokattava varmistaa perusteellisen sekoituksen, kun taas suutin mahdollistaa tarkan palkin muodostumisen. Sen PLC -ohjausjärjestelmä yksinkertaistaa toimintaa, mikä tekee siitä täydellisen modernin välipalatuotannon.
Suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on suunniteltu suuren määrän tuotantoon proteiinipalkkien ja energiapalkkien , mikä tekee siitä monipuolisen liuoksen välipalavalmistajille. 60 kg: n korkean kapasiteetin suppilo mahdollistaa suuremmat erät, minimoimalla täyttöajat ja kasvattaa tuottavuutta. Kaksiruuvitekniikka muille varmistaa optimaalisen taikinan sekoittumisen ja suulakepuristuksen tuottaen johdonmukaiset tulokset vegaanispalkkien suklaapatukkeille , ja terveellisille välipaloille. Tämä kone parantaa merkittävästi välipalatuotantoon keskittyvien yritysten toiminnan tehokkuutta.
Koneen edistynyt suulakepuristustekniikka takaa, että jokainen proteiinipalkki on täydellisesti muotoiltu ja kooltaan tasainen. Sen muokattavan suuttimen avulla valmistajat voivat luoda palkkeja eri muodoissa, mukaan lukien suorakaiteen , muotoinen pyöreä tai nauhamallit , mikä parantaa tuotevalikoimaa. Integroitu tasasuuntaaja varmistaa, että kaikki baarit säilyttävät rakenteellisen eheyden tuotannon aikana. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeä välipalavalmistuksen laadunvalvonnan ylläpitämiseksi varmistaen, että jokainen baari täyttää alan standardit.
Intuitiivisella varustettu PLC -ohjausjärjestelmällä suklaaproteiinipalkin suulakepuristuskone on helppo käyttää. Käyttäjät voivat säätää suulakepuristus- ja leikkausasetuksia vain muutamalla kosketuksella, virtaviivaistamalla prosessia tehokkaan, korkealaatuisen palkkien tuotantoon. Koneessa on myös automaattinen leikkuri, jossa on säädettävä kuljetinjärjestelmä , joka mahdollistaa palkkien tarkan leikkaamisen haluttuun kokoon. Leikkurin teflonilla päällystetty hiiliterästerä varmistaa puhtaat leikkaukset, kun taas säädettävä kuljetinhihna tarjoaa turvallisuuden ja joustavuuden erikokoisten ja tyyppien tuottamiseksi, mukaan lukien vegaaniset palkit ja energiapalkit.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakennus: Kestävä 304 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne pitkäikäisyyden ja hygienian kannalta.
Mukautettavat suuttimet: Mahdollistaa erilaiset palkkamuodot ja koot parantaen tuotannon joustavuutta.
Suuri kapasiteetti Hopper: 60 kg säiliö jatkuvaa taikinan käsittelyä varten, minimoimalla seisokit.
Kaksiruuvitekniikka: Varmistaa yhdenmukaisen taikinan liikkeen ja perusteellisen sekoituksen proteiini- ja energiapalkkeihin.
Edistynyt suulakepuristustekniikka: Tarkka muotoilu proteiinipalkkeille, vegaanisille palkkeille ja muille välipaloille.
Automaattinen leikkuri: varustettu teflonilla päällystetyllä hiiliteräksellä ja säädettävällä kuljetinjärjestelmällä turvallista, tehokasta leikkausta varten.
PLC-ohjausjärjestelmä: Käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö helppoa toimintaa ja säätöä varten.
Kompakti suunnittelu: Ihanteellinen pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille maksimoimalla tilaa vaarantamatta kapasiteettia.
Säännöllinen puhdistus : Puhdista kone jokaisen käytön jälkeen, keskittyen suppiloon, suulakepuristusalueelle ja leikkuutterille. Käytä lämpimiä, saippuavettä ja pehmeitä sieniä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pintojen säilyttämiseen.
Voitelu : Voitele säännöllisesti liikkuvat osat, erityisesti ruuvit ja kuljetinkomponentit, noudattaen käyttöohjeiden ohjeita.
Tarkastus : Suorita säännölliset kulumisen tarkastukset, varmistamalla, että kaikki komponentit, kuten muokattava suutin ja tasasuuntaaja , ovat huippuluokan kunnossa.
Kalibrointi : kalibroi kone uudelleen ajoittain säilyttämään tarkkuutta palkkien muotoilussa ja leikkaamisessa, etenkin kun vaihdat eri palkkityyppejä, kuten proteiinipalkit ja energiapalkit.
Ohjelmistopäivitykset : Varmista, että PLC -ohjausjärjestelmää päivitetään säännöllisesti suorituskyvyn parannuksista ja uusista ominaisuuksista.
Tuotteen muoto: baari, suorakaiteen muotoinen, pyöreä, nauha ja jne.
Koneiden eritelmä:
Malli | P307 Generation 4 -tyyppi |
Lähtö/kapasiteetti | 40-80pc/min |
Tuotepaino | 10-250 g |
Voima | 1 kW |
Jännite | 220 V yksivaihe/380 V kolmivaiheinen |
Ulottuvuus | L181*W50*H136CM |
Paino | 220 kg |
Materiaali | 304 ruostumaton |
Muotimateriaali | Puku |
Kuljettaja | PE -PE |
Sovellus: Päivämääräpalkki, proteiinien purema, energiabaari, evästebaari, hedelmäpalkki, päivämääräpurinnat, kookospähkinä, terveellinen baari, välipalabaari, ravitsemuspalkki
Pieni suklaa enrober:
Automaattinen suklaapäällystyskone koostuu pienestä suklaa enroberista ja 3p: n suklaajäähdytystunnelista tai jäähdytyspuhaltimen kuljetinhihnasta. 3P-jäähdytystunneli voi tehdä nopean jäähdytyksen suklaan suhteen, lämpötila voi olla jopa 18-asteen ja jäähdytystunnelin pituus 3,2 miljoonaa, kun ruoka on päällystetty, se virtaa jäähdytystunneliin ja voi saada kylmää hyvin, jotta asiakas voi direklenttisesti tehdä pakkauksen. Jäähdytyspuhaltimen kuljettia käytetään yleensä ruokaan, joka ei tarvitse nopeaa jäähdytystä.
Suklaapinnoitekone, jossa on 3P -jäähdytystunneli, on erikoistunut laite, jota käytetään makeisten esineiden pinnoittamiseen suklaalla ja jäähdytävät ne sitten nopeasti suklaan päällysteen kiinteyttämiseksi.
Chocolate Coater Chocolate Enrober -kone koostuu kahdesta pääosasta: suklaapäällystysosa ja jäähdytystunneliosa. Suklaan päällystysosassa koneessa on tyypillisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö tai kulho suklaan sulattamiseksi ja karkaisemiseksi. Suklaa lämmitetään tarkkaan lämpötilaan ja konsistenssiin, jotta varmistetaan sileät ja kiiltävät pinnoitteet makeisten esineiden kohdalla.
Kuljetinhihnaa käytetään esineiden kuljettamiseen suklaan läpi, peittämällä ne kokonaan. Pinnoitteen paksuus voidaan yleensä säätää vastaamaan erilaisia mieltymyksiä. Sen jälkeen kun se on päällystetty suklaalla, esineet siirretään sitten jäähdytystunneliosan kuljetinhihnalle. Jäähdytystunneli on suunniteltu useilla tasoilla, ja esineet asetetaan tarjottimiin tai lokeroihin, jotka on ladattu kuljetinhihnalle tunnelin sisääntulon yhteydessä. Jäähdytystunneli käyttää 3P: tä (paine, sijainti ja polku) jäähdytysjärjestelmää päällystettyjen esineiden jäähdyttämiseen nopeasti. Tämä prosessi on ratkaisevan tärkeä suklaapäällysteen kiinteyttämiseksi nopeasti ja estää mahdolliset sulamisen tai tahrattomuuden.
Jäähdytystunneli koostuu yleensä sarjasta puhaltimia, puhaltimia tai jäähdytysyksiköitä, jotka ohjaavat kylmää ilmaa kiertämään tuotteiden ympärillä. Jäähdytysprosessin lämpötila ja nopeus voidaan yleensä säätää erityyppisiin makeiskohteisiin ja erityisiin pinnoitusvaatimuksiin. Kun kuljetinhihna liikkuu tunnelin läpi, esineet jäähtyvät vähitellen ja suklaapäällyste kovettuu. Kaiken kaikkiaan suklaapäällystyskone, jossa on 3P-jäähdytystunneli, on kattava järjestelmä, joka varmistaa tehokkaat ja korkealaatuiset suklaapinnoitteet.
Siinä yhdistyvät makeisten esineiden päällystämisen ominaisuudet suklaalla ja jäähdyttämään ne nopeasti sileän ja kiinteän suklaan viimeistelyn saavuttamiseksi.
PE8/PE15/PE30/PE60 Kaupallinen pieni suklaa -enrober -eritelmät:
Malli | PE8 | PE15 | PE30 | PE60 |
Kapasiteetti | 8 kg suklaa/erä | 15 kg suklaa/erä | 25 kg suklaa/erä | 5 kg suklaa/erä |
Hihnanopeus | 2 metriä/min | 2 metriä/min | 2 metriä/min | 2 metriä/min |
Enrober Mesh -vyön leveys | 180 mm | 180 mm | 180 mm | 300 mm |
Tunneli PU -vyö widh | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 400 mm |
Lämmitysmenetelmä | Sähkölämmitys | Sähkölämmitys | Sähkölämmitys | Sähkölämmitys |
Jännite | 220 V, yksivaiheinen | 220 V, yksivaiheinen | 220 V, yksivaiheinen | 220 V, yksivaiheinen |
Voima | 1,8 kW | 2KW | 2,8 kW | 3,1 kW |
Ulottuvuus | 2000x5701350 | 2000x640x1350 | 3200x710x1350 | 3400x910x1400 |
Paino | 80 kg | 100 kg | 190 kg | 240 kg |
Kone
Kuljettimen yhdistäminen pakkauskoneeseen | ||||||||||
Tuotekuvaus: Tarkka jatkuva ruokinta. | Pakkaustiedot: Daub -hiiliöljy pinnalla suojaamaan koneen kosteelta ja peitä sitten muovikalvolla. Lopuksi pakata ne puiseen koteloon. | |||||||||
Tuotenimi | Malli | Voima (KW) | Jännite (V) | Ulottuvuus L*w*h (mm) | Tulos PCS/min | Koneen paino (kg) | Pakettipaino (kg) | Pakkauskoko (mm) | Takuu | Sertifikaatti |
Papa | ZP2000-1 | 0.3 | 220 V yksivaiheinen (Mukauta) | 1760*400*900 | 35-180 | 300 | 350 | 1500*770*1220 | 1 | Ce |
Virtauskääre (kalvon haittaten kääre)
Tämä kone sopii kaikenlaisten kiinteiden ja säännöllisten tuotteiden pakkaamiseen. Ruoan pakkaamiseen: keksit, leipä, pikauudelit, jäätelö, kuukakut, pehmeät makeiset jne.; Muut luokat, kuten saippua, fengyoujing, taskutiedot, laatikkokynät, nauha, tavallisen muotoiset lääkkeet ja muut. Tällä koneella on hyvä tiivistysteho, selkeä tiivistys, siisti, joustava, nopea, kompakti rakenne, juoksevat sileät, vakaa kierto ja alhainen kohina.
Ominaisuus:
1) Pääohjauspiiri hyväksyy invertterin ohjauksen, PLC -kosketusnäytön näytön ja toimittaa henkilön ja koneen hyvän rajapinnan. Konekäyttö on keskittynyt ja intuitiivinen;
2) Koko kone omaksuu kaksisuuntaisen muunnon ohjauksen, laajan taajuuden muuntamisalueen, suuren nopeuden säätöalueen, mikä mahdollistaa vaihtelevan variaation. Pakkausnopeus voidaan asettaa tuotantolinjan tuotannonopeudella, ja vastaavuus on täydellinen.
3) Pakkauskalvon pituuden ja pakkauspussin pituuden asettamisen jälkeen niitä ohjataan ja seurataan automaattisesti suuren herkkyyden sähkösilmää. Pussin pituus on tarkka, eikä sen tarvitse säätää manuaalisesti.
4) Jokainen tiivistyslämpötila on itsenäisesti ohjattava, soveltuu moniin pakkausmateriaaleihin, ja tiivistys on kaunis ja kiinteä.
5) Tulostin voidaan määrittää käyttäjien tarpeiden mukaan, jotta tuotantopäivän, tuotantoerän numero jne. Tulostaminen voidaan synkronoida pakkauksen kanssa.
Tekniset parametrit | Pakkausnopeus (laukku/min) | 35-150 | |
Pakkauskalvon leveys (MM) | 90-240 | ||
Pussin koko (mm) | Pituus (litteä laukku) | 85-300 | |
Leveys | 30-100 | ||
Korkeus | 5-30 | ||
Kokonaisteho (KW) | 3.0 | ||
Päämoottorin teho (KW) | 0,75+0,75 | ||
Lämmitysteho (KW) | 1.2 | ||
Koneverkkopaino (kg) | 600 | ||
Koneen mitat (pituus * leveys * korkeus) (mm) | 1640 × 830 × 1350 | ||
Koneen melu (db) | ≤78db | ||
Pätevä pussitusaste (prosenttiosuus) | ≥98% | ||
Tiivistyspaine (Newton/MM2) | 15 | ||
Jännite | 220 V 50Hz | ||
Pakkauskalvomateriaali | OPP, PE, PVC, OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, alumiinikalvo jne. |
1. Millaisia proteiinipalkkeja tämä kone voi tuottaa?
Kone voi luoda erilaisia baareja, mukaan lukien suklaaproteiinipalkit, energiapalkit ja vegaanivaihtoehdot.
2. Kuinka suuri suppilo on?
Hopperissa on jopa 60 kg taikinaa, mikä mahdollistaa suuremman erätuotannon.
3. Onko toiminta suoraviivainen?
Kyllä, kone on suunniteltu käyttäjäystävällisellä PLC-ohjausjärjestelmällä ja kosketusnäytön käyttöliittymällä helppoa käyttöä varten.
4. Mitä materiaaleja käytetään koneen rakenteessa?
Se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja hygienian varmistamiseksi tuotannon aikana.
5. Voiko se käsitellä sekä makeita että suolaisia reseptejä?
Kyllä, se on riittävän monipuolinen, jotta se mahtuu monenlaisia makeita ja suolaisia ainesosia.
6. Kuinka se ylläpitää yhtenäisiä palkkikokoja?
Integroitu tasasuuntaaja varmistaa, että jokainen palkki on tuotettu johdonmukaisella koolla ja painolla.
7. Mitä huoltoa vaaditaan?
Säännöllistä puhdistusta ja säännöllistä huoltoa suositellaan yksityiskohtaisten ohjeiden avulla käyttöohjeessa.
8. Onko uusille operaattoreille annettu koulutus?
Kyllä, tarjoamme koulutusta ja tukea koneen tehokkaan käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.
9. Kuinka tämä malli paranee aiemmissa versioissa?
P307: ssä on suurempi suppilo ja parannettu teho, mikä johtaa suurempaan tehokkuuteen ja helppokäyttöisyyteen aikaisempiin malleihin verrattuna.
10. Mitä takuuta tarjotaan?
Takuutiedot vaihtelevat, joten on parasta neuvotella toimittajan kanssa tietyistä kattavuusehdoista.
Copyright © 2023 Shanghai Papa Machine Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Ja Sivukartta | Tietosuojakäytäntö